合金锯片安全使用注意事项
1)作业环境
·机械要安装保护罩,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。
·作业场所应远离易燃、易爆品。
·无关系者必须禁止靠近作业场所。
2)服装、防护用具
·作业者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。
·作业者必须注意领带及袖口,长发要置于工作帽内,防止被卷入机器,不能戴手套,发生危险。
3)使用前的准备
·确保机器状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为h7.
·检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、破裂等异常现象,以防锯片破损、飞散造成伤害。
·防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生,所以一定要确认所选锯片是否适合被切削料,如选择错误,可能造成锯片和材料破损、碎片飞散。
4)安装
·铝合金锯片回转方向如果与机器方向相反,会造成刀片脱落、碎片飞散,发生意外事故。检查确保其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。
·选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3或者略大(多片锯宜采用锯片外径1/2)的法兰盘,
·保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙,安装好法兰盘,拧紧螺母。
·锯片的再加工必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果。效果,并且可能发生危险。
·作业前,先要确认锯片前方无人。然后空转,检查机器有无振动,锯片有无横向及径向摆动等异常现象,若果有发生要停机检查重新安装。
·安装时,一般锯片高出板材5-6锯齿最佳。
5)使用中
·使用时,被切削材料必须固定,以免造成异常切入,导致锯片破损,碎片飞散,发生意外事故。
·使用时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时,必须终止作业,及时检查,排除故障。
6)使用后
·当锯片不再锋利、切断面粗糙时,应及时进行再研磨。否则会影响使用效果,并可能造成锯片报废,发生意外事故。
·机械要安装保护罩,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。
·作业场所应远离易燃、易爆品。
·无关系者必须禁止靠近作业场所。
2)服装、防护用具
·作业者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。
·作业者必须注意领带及袖口,长发要置于工作帽内,防止被卷入机器,不能戴手套,发生危险。
3)使用前的准备
·确保机器状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为h7.
·检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、破裂等异常现象,以防锯片破损、飞散造成伤害。
·防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生,所以一定要确认所选锯片是否适合被切削料,如选择错误,可能造成锯片和材料破损、碎片飞散。
4)安装
·铝合金锯片回转方向如果与机器方向相反,会造成刀片脱落、碎片飞散,发生意外事故。检查确保其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。
·选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3或者略大(多片锯宜采用锯片外径1/2)的法兰盘,
·保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙,安装好法兰盘,拧紧螺母。
·锯片的再加工必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果。效果,并且可能发生危险。
·作业前,先要确认锯片前方无人。然后空转,检查机器有无振动,锯片有无横向及径向摆动等异常现象,若果有发生要停机检查重新安装。
·安装时,一般锯片高出板材5-6锯齿最佳。
5)使用中
·使用时,被切削材料必须固定,以免造成异常切入,导致锯片破损,碎片飞散,发生意外事故。
·使用时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时,必须终止作业,及时检查,排除故障。
6)使用后
·当锯片不再锋利、切断面粗糙时,应及时进行再研磨。否则会影响使用效果,并可能造成锯片报废,发生意外事故。